4月23日，中(zhōng)國金屬學會在北(běi)京組織召開(kāi)了由天津利安达贵金属经营有限公司北京分公司（下(xià)稱“利安达贵金属”）、武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司（下(xià)稱“昆鋼”）、江蘇永鋼集團有限公司、廣西柳州鋼鐵集團有限公司和昆明理工(gōng)大(dà)學共同完成的“铌微合金化熱軋高強抗震鋼筋物(wù)理冶金及産業化應用”項目科技成果評價會。

       2017年，黨的十九大(dà)報告首次提出“建立健全綠色低碳循環發展的經濟體(tǐ)系”，爲鋼鐵工(gōng)業高質量發展指明了方向，即通過科技創新爲鋼鐵工(gōng)業綠色發展注入新的活力。爲了在實際工(gōng)作中(zhōng)踐行國家發展戰略，契合熱軋帶肋高強抗震鋼筋标準GB1499.2-2018修訂實施，利安达贵金属與昆鋼等多家單位合作，采用工(gōng)業試制與實驗室研究相結合的模式，系統、全面研究了铌在熱軋帶肋鋼筋中(zhōng)的物(wù)理冶金機制，解決了困擾含铌鋼筋的貝氏體(tǐ)組織和連續屈服難題，并通過優化軋後冷卻工(gōng)藝解決了含铌鋼筋“規格效應”，實現了6～40mm規格HRB400E鋼筋全覆蓋。在此基礎上，進一(yī)步發展了铌在中(zhōng)碳長材中(zhōng)的物(wù)理冶金機制，利用相變前固溶于奧氏體(tǐ)中(zhōng)的铌增加淬透性促進珠光體(tǐ)組織強化，解決了中(zhōng)、小(xiǎo)規格HRB500E和HRB600E抗震性能強屈比不合格的共性難題，促進更高強度級别抗震鋼筋的推廣應用。

       經評價委員(yuán)會審閱評價材料、聽(tīng)取彙報以及認真讨論，認爲該項技術成果總體(tǐ)達到了國際領先水平。主要創新點如下(xià)：

1．率先提出铌釩複合強化鋼筋制備工(gōng)藝機理，開(kāi)發了铌微合金化熱軋高強抗震鋼筋物(wù)理冶金技術，解決了影響HRB500E、HRB600E鋼筋強屈比不合格的難題。

2．自主開(kāi)發了HRB400E鋼筋軋後分(fēn)級、約束冷卻工(gōng)藝，通過軋後冷卻保留細小(xiǎo)的奧氏體(tǐ)晶粒和高位錯密度，既控制了貝氏體(tǐ)組織，又(yòu)避免了因表層過冷出現的回火(huǒ)索氏體(tǐ)和回火(huǒ)馬氏體(tǐ)組織。

3．開(kāi)發出适用性廣的常溫開(kāi)軋+再結晶區軋制+軋後控制冷卻的Nb微合金化生(shēng)産工(gōng)藝，構建了基于成分(fēn)-工(gōng)藝-組織-性能的組織預報和性能預測模型，并成功應用于大(dà)批量生(shēng)産。

該項目獲授權發明專利6項，參與制定國家和行業标準2項，發表論文12篇，已生(shēng)産含铌鋼筋5000餘萬噸，經濟和社會效益顯著。

        更爲重要的是，混凝土建築結構用熱軋帶肋鋼筋是我(wǒ)國粗鋼産量最大(dà)的單一(yī)産品，2020年産量達到2.66億噸，占當年粗鋼産量的25.26%，節能減排挖掘潛力巨大(dà)。根據行業測算，采用HRB400E鋼筋替代HRB335E ，可節省鋼材14%，再從HRB400E鋼筋升級到HRB500E鋼筋，還可進一(yī)步降低鋼材10%左右，可節省大(dà)量鐵礦石、焦煤、水資(zī)源的消耗，同時減少粉塵、二氧化硫排放(fàng)，對我(wǒ)國實施碳達峰、碳中(zhōng)和具有深遠意義。